發(fā)布日期：2020-02-20 17:37
河北雄縣PVC混料機、擠出機除塵系統(tǒng)DMC-80型布袋除塵器已于2014年9月11日交付使用，布袋除塵系統(tǒng)捕集率：≥95%，排放濃度：≤50mg/Nm3，使用之后，工況改善，達到符合環(huán)保標準和要求。
PVC顆粒生產原料為PVC混合粉末，主要成份為PVC、碳酸鈣、石蠟、鈦白粉、硫酸鈣晶須等。粉塵主要產生于混料機投料口和裝料時PVC粉末的自然漂逸以及冷卻桶進料時隨氣流經排氣管帶出的PVC粉末。如果生產車間內相關除塵設備的配置不完善，在生產時，生產車間內漂逸的PVC粉末濃度較大，而PVC不易分解，進入人體后極易留存。如果沒有適當?shù)姆雷o措施,這些粉塵將直接被操作人員吸進肺里，對公司生產員工身體健康存有極大的隱患。基于改善車間生產衛(wèi)生情況，提高員工工作環(huán)境，貴公司現(xiàn)己購置相關脈沖袋式除塵設備11臺套，配置在一廠混料生產線上，該批除塵設備由我公司進行除塵系統(tǒng)的設計、制造、安裝、調試并對相關操作人員進行培訓等一條龍服務的工程設計。
混料生產線為每臺套單獨設計，下料口處粉塵飛揚，影響了工人操作和工廠環(huán)境，進料口采用封閉板進行封閉，封閉板上開φ140mm排氣孔，通過軟管接至鋼制管道進入現(xiàn)己購置的除塵器?；炝蠙C、冷卻桶、移動斗車裝料房內漂逸起來的粉塵，經各個排風口進行收集，通過接入各排風口的分支風管進入除塵系統(tǒng)主風管。在混料機投料進口和移動斗車裝料房斗車入口均設置粉塵外逸控制裝置。各分支風管接入除塵系統(tǒng)主風管位置均設有調節(jié)碟閥。含塵氣體經主風管進入脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經除塵布袋、風機、風機消音裝置直接在生產車間室內達標排放。
阻留在濾袋外的粉塵經脈沖閥定時對濾袋進行噴吹清理后進入除塵器灰斗，通過除塵器灰斗上的卸灰閥卸除除塵器灰斗內粉塵。接入斗車后積中卸倒或回收利用。
系統(tǒng)工藝流程如下：
混料機，冷卻桶，移動斗車裝料房，擠出機-排風孔-支風管-主風管-除塵器-風機-消音器-排空-除塵器灰斗-卸倒或回收利用
對照我公司除塵器選型手冊，選用除塵器型號為
DMC-80型脈沖布袋除塵器，技術參數(shù)如下表:
| 項目 | 單位 | 型號 |
| 處理風量 | m3/h | 8400 |
| 風機型號 | KW | 7.5 |
| 過濾面積 | M2 | 84 |
| 過濾風速 | m/min | 1.5 |
| 入口含塵濃度 | g/nm3 | <100 |
| 工作溫度 | ℃ | ≤120 |
| 噴吹時間 | s | 0.065-0.085 可調 |
| 噴吹周期 | min | 1-8 可調 |
| 噴吹壓力 | Mpa | 0.5-0.7 |
| 壓氣耗量 | m3/閥次 | 0.17-0.207 |
| 設備阻力 | Kpa | 1470 |
| 除塵效率 | % | >99.5 |
| 出口濃度 | mg/nm3 | <50 |
| 濾袋材質 | g/m2 | 滌綸針刺氈500g/m2 |
| 濾袋尺寸（直徑x長度） | mm | ∮125×2000 |
| 濾袋條數(shù) | pcs | 80 |
| 袋籠尺寸 | mm | ∮120×2000 |
